UNI 9213-1, 2, 4, ISO 6741-1, 2, 3, 4, ASTM D1909-13, ASTM D-2494, ASTM D-2495, ASTM D-4920, IWTO33, IWTO34
Elemento de solicitud | |
---|---|
Regain tester 70 | |
Regain tester 70 + HMI touch | |
Manutenzione - Servicing | |
Stampante - ASCII printer | |
Software - Software for analyses | |
INDUSTRIA 4.0 |
Esto se logra midiendo con precisión el contenido de humedad (MC%) y la tasa de recuperación (MR%) de las fibras textiles que conforman el material bajo prueba.
El peso comercial se imprime en el boletín de acondicionamiento emitido por el BRT70 y se calcula automáticamente mediante la comparación entre el resultado de secado y los índices oficiales de las fibras textiles, los cuales están implementados en la lógica de funcionamiento según la norma UNI 9213.
Este proceso de secar las fibras asegura que el peso comercial refleje con precisión las características de las fibras textiles conforme a los estándares establecidos.
Durante las diferentes fases de preparación de la muestra, el material se coloca dentro de un contenedor calibrado de acero inoxidable con un fondo de tamiz filtrante de 75 micras. Esto se hace para asegurar que el flujo de aire caliente a través de la muestra sea perpendicular y sin pérdida de material. Este diseño garantiza una distribución uniforme del calor y evita que las fibras se escapen durante el proceso de secado.
El pesaje se lleva a cabo exclusivamente utilizando balanzas de precisión METTLER TOLEDO, que son reconocidas por su calidad, fiabilidad y precisión en la medición de masas. Estas balanzas permiten analizar muestras de hasta 500 g de material con una precisión de ± 0,01 g. Este alto nivel de precisión asegura resultados exactos y confiables en el proceso de medición del peso de las muestras textiles.
El material se coloca dentro del contenedor diseñada específicamente para el proceso en la estufa de secado. A través de esto contenedor, el material se expone a un flujo de aire caliente generado por calentadores eléctricos. Este flujo de aire caliente se distribuye de manera uniforme, manteniendo la muestra suave y sin alterar su forma física ni causar quemaduras. Este enfoque garantiza un secado efectivo sin dañar las fibras textiles.
El caudal de aire que ingresa a la estufa (en m³/h) se filtra y controla mediante una conveniente compuerta de parcialización manual. Esta compuerta permite reducir la sección de paso del aire para gestionar el flujo volumétrico según sea necesario. Mientras tanto, la regulación de la temperatura se lleva a cabo mediante un controlador de tren de impulsos que actúa sobre las resistencias calefactoras. Este sistema permite ajustar rápidamente la temperatura de la cámara de secado al valor programado, garantizando un proceso eficiente y preciso.
La distribución interna del aire está diseñada para asegurar una perfecta homogeneidad en el flujo de aire a través de la muestra. Esto significa que el aire caliente se distribuye de manera uniforme en toda la cámara de secado, lo que garantiza que todas las partes de la muestra estén expuestas de manera equitativa al calor. Esta uniformidad en el flujo de aire contribuye a un secado consistente y eficaz, evitando puntos calientes o áreas mal secadas en el material.
El panel de control está equipado con una pantalla táctil que proporciona al operador la capacidad de gestionar todos los controles de la máquina. A través de esta interfaz, el operador puede introducir los parámetros de prueba necesarios para administrar los ciclos de secado de las fibras textiles. Al finalizar el proceso, se ofrece la opción de guardar los resultados obtenidos y de imprimir el informe de acondicionamiento correspondiente. Esta funcionalidad facilita la operación y el seguimiento de los procesos de secado, así como el registro y la documentación de los resultados para su posterior análisis.
La estufa de aire acondicionado Branca 70 está diseñada para ser alimentada con corriente trifásica de 400 VAC, con una frecuencia nominal de 50/60 Hz. Esta configuración eléctrica consta de tres fases, un neutro y un conductor de protección. Sin embargo, si el cliente requiere una entrada de tensión de alimentación diferente, esta puede ser adaptada previa notificación y ajuste por parte del fabricante para satisfacer los requisitos específicos del cliente. Esto asegura una flexibilidad en la configuración eléctrica de la estufa para adaptarse a diferentes entornos y necesidades de los usuarios.
Temperatura: | (50..105) °C (bajo pedido hasta 140 °C) |
Precisión: | ± 0,5 °C |
Peso de la muestra: | 50..500 g |
Resolución: | ± 0,01 g |
Diámetro de la contenedor (Ø): | 245 mm |
Altura de la contenedor (mm): | 310 mm para materias primas textiles 190 mm para madejas de hilo |
Masa típica de la contenedor: | 1000 .. 1600 g |
Tiempos de prueba: | 5 min para materias primas textiles de 300 g; 10 min para madejas de hilo de 300 g |
Calefacción: | 10 KW |
Ventilación: | 0,7 KW |
Potencia instalada: | 11 KW (400 V) |
Alimentación: | 400VAC/50HZ - 3F+N+PE |
Dimensiones (L x P x A): | 1030 x 630 x 1930 mm |
Peso neto: | 170 Kg |