La norma ISO IEC 17025 expresa los "Requisitos generales para la competencia de laboratorios de ensayo y calibración", donde las exigencias técnicas requieren que el área de trabajo es adecuado para alojar el equipo utilizado y la realización de actividades.
Para un laboratorio dedicado a medidas dimensionales resulta evidente que la temperatura representa una influencia determinante para obtener imprecisiones de medida muy reducidas. Es suficiente pensar que en el cálculo de la imprecisión de calibración de las clavijas plano paralelas, la influencia relativa de la temperatura está en tercera posición como importancia después del comparador.
Evaluar la instalación climática resulta de importancia fundamental para conseguir los objetivos de reducción de las imprecisiones de medida.
Según la norma, una sala metrológica requiere las condiciones de:
- 20 ± 0,5 °C para la temperatura
- 45 ± 5 % para la humedad relativa
y algunas elecciones estructurales para reducir los gradientes térmicos en el puesto de trabajo y así mejorar el bienestar de las personas y la economía del funcionamiento de la misma instalación.
DISTRIBUCIÓN DEL AIRE
El aire acondicionado se distribuye en el interior del espacio acondicionado con una velocidad inferior a 0,15 m/s. En presencia de fuentes de calor en el interior del laboratorio la reducción del gradiente térmico horizontal se produce en la aspiración controlada de los flujos que generan soplillos de expulsión de los aparatos. El calor producido por la iluminación en el interior del laboratorio lo recupera el sistema por un control del límite superior requerido de humedad relativa como el ECO calentamiento.
CONTROL Y PRESTACIONES
La regulación auto graduable de las prestaciones del circuito frigorífico no implica ninguna detención de la operatividad del compresor. El accionamiento de la prestación de calentamiento y humidificación con relé en el estado sólido garantiza una mayor fiabilidad en el sistema con el tiempo. La visualización de los valores de temperatura y humedad relativa se realiza a través de la pantalla táctil desde el año 2012 (anteriormente por reguladores PID) y resolución de los valores de lectura al centésimo (Temperatura: ± 0,01°C - Humedad relativa: ± 0,01%). El empleo de válvulas motorizadas modulantes para la laminación del fluido refrigerante aumenta notablemente la estabilidad de los valores de proceso. La elección de los evaporadores en cobre permite prevenir la oxidorreducción de contacto entre las aletas y los tubos por efecto galvánico de conductores diferentes (Ej. cobre/aluminio) en presencia de agua de condensación ávida de iones.
FILTRACIÓN
El sistema de filtración final en el lado impelente del ventilador sirve para captar cada partícula de polvo o carga bacteriana concentrada (legionela, penicilio, alternaria, cladosporio, aspergilus, thermoactinomyces candidus, etc.), dañosas para el aparato respiratorio de las personas presentes en el laboratorio, conforme a lo que requiere el Art. 232-5-4 del 09/05/85 de la circular del ministerio del trabajo francés y AIISA para las regiones italianas; depuración del agua con osmosis inversa exenta de cualquier tipo de regeneración.
MODALIDAD DE FUNCIONAMENTO NORMAL o ECO
se pueden programar sea a diario o semanalmente.
AHORRO ENERGÉTICO
La recuperación de energía ya sea del calor sensible o del calor latente se realiza a través de los flujos cruzados de aire renovado y de aire expulsado a través del correspondiente recuperador de calor.
